豎軸螺紋作為圓錐破碎機的重要部件之一，它負責與破碎錐部件配合，實(shí)現物料在破碎腔內的運動(dòng)和破碎。由于在工作過(guò)程中，其會(huì )受到礦石下落和破碎過(guò)程中的沖擊力、破碎力作用，因此常會(huì )發(fā)生磨損失效現象，導致可動(dòng)傘板松動(dòng)，鋅充填層脫落，直接影響設備的正常運轉和生產(chǎn)效益，接下來(lái)我們就來(lái)分析下圓錐破碎機豎軸螺紋磨損的原因及解決辦法。

01礦石含水量高

當礦石含水量較高時(shí)，礦石中的水分會(huì )滲透到豎軸螺紋表面，形成一層水膜，導致金屬表面與周?chē)橘|(zhì)隔離，從而加速金屬表面的氧化腐蝕，長(cháng)時(shí)間的腐蝕作用下，豎軸螺紋表面便會(huì )出現點(diǎn)蝕、坑蝕等現象，導致其承載能力和耐磨性能下降。

 解決方案：盡量選擇含水量較低的礦石原料。對于含水量較高的礦石，可以進(jìn)行晾曬或烘干處理，以降低礦石中的水分含量。此外，在碎石生產(chǎn)過(guò)程中，可以增加一道脫水工序，對礦石進(jìn)行預先脫水處理，以降低進(jìn)入圓錐破碎機的水分含量。

02礦石沖擊擠壓

在破碎過(guò)程中，分料盤(pán)因不斷受到礦石的沖擊和擠壓，會(huì )加速點(diǎn)或線(xiàn)接觸的磨損，導致鋅填充層的壓縮變形，使上部螺帽與壓套之間形成間隙，進(jìn)而使上部螺帽與豎軸螺紋之間發(fā)生相對運動(dòng)，引發(fā)豎軸螺紋磨損現象。

解決方案：選擇口碑好的圓錐破廠(chǎng)家，口碑好的大廠(chǎng)通常會(huì )利用高精度的加工設備進(jìn)行加工，確保豎軸螺紋的尺寸精度和表面粗糙度符合要求，且采用高強度不銹鋼或硬質(zhì)合金等材料制作豎軸螺紋，并對豎軸螺紋的表面進(jìn)行硬化處理，以有效提高其耐磨性能和使用壽命。

03操作不當

操作人員在使用圓錐破碎機時(shí)，如果沒(méi)有按照規定的技術(shù)要求進(jìn)行操作，也會(huì )導致豎軸螺紋的磨損。如：加工安裝時(shí)存在一定的誤差，使破碎錐部件中各零件接觸面之間的接觸均不是完全的面接觸，便會(huì )導致螺紋磨損;未能及時(shí)清理機器內部的殘留物，導致異物對豎軸螺紋產(chǎn)生磨損;或者在設備運轉過(guò)程中，未能及時(shí)檢查并調整排礦口的大小，導致破碎腔內礦石無(wú)法得到充分破碎，從而對豎軸螺紋產(chǎn)生較大的沖擊力。

解決方案：加強對操作人員的培訓，提高他們的技能水平，確保他們具備正確的操作和維護保養能力，并能夠按照正確的安裝步驟進(jìn)行安裝，保證豎軸螺紋與破碎錐部件各零件接觸面之間的接觸均勻，避免出現偏斜或錯位的情況。

04維護不當

如果未能及時(shí)對豎軸螺紋進(jìn)行潤滑保養，會(huì )導致金屬表面出現干摩擦或半干摩擦現象，從而產(chǎn)生高溫燒蝕，加速豎軸螺紋的磨損。此外，未能及時(shí)檢查并更換受損的零部件，也會(huì )導致豎軸螺紋磨損的加劇。

解決方案：制定合理的維護保養計劃，定期對圓錐破碎機進(jìn)行全面檢查和保養。特別是對于豎軸螺紋部件，要定期涂抹潤滑脂，保持金屬表面的濕潤度，降低摩擦系數，防止干摩擦或半干摩擦現象的產(chǎn)生。同時(shí)，要定期檢查并更換受損的零部件，防止因個(gè)別部件的損壞導致整體設備的磨損。